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全自動壓漿臺車

簡介—— 壓漿(jiang)臺車一(yi)、用途和特點本壓漿(jiang)臺車集自(zi)動上料、自(zi)動稱重(zhong)、高(gao)低(di)速攪拌、泵送漿(jiang)液(選(xuan)配,建(jian)議分離安裝(zhuang))為一(yi)體(ti),用于(yu)攪拌水泥灰漿(jiang)

  • 橋梁施工設備

詳情內容/ Content details

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壓漿臺車



一、用途和特點

本壓漿臺車集自動上料、自動稱重、高低速攪拌、泵送漿液(選配,建議分離安裝)為一體,用于攪拌水泥灰漿及其它漿料。
可廣泛應用于公路、鐵路建設工程及部分化工企業生產使用。具有移動方便、自動化程度高、操作簡單易學等特點。
本壓漿臺車設計為移動式,主要由自動上料系統、自動稱重系統、微電腦自動控制系統、水泥灰漿攪拌系統、拖動車架底盤系統等部分組成。該設備高速攪拌部分每次較高可攪拌450公斤漿料,每小時可攪拌2500-6000公斤。另設有低速攪拌儲料桶,可儲存900公斤左右的漿體。高低速攪拌相配合,可實現向壓漿設備不問斷供料。

1、全自動操作
使用時只需設定好粉料與水的重量(kg),臺車即可自動稱重控制上水上料的重量和攪拌時間。高速攪拌完成后打開出漿閥將水泥漿放入低速攪拌桶備用,然后關閉高速攪拌桶的出漿閥,進行一下次的高速攪拌桶投料。
2、高速攪拌
本臺車高速攪拌桶的額定轉速可達1000轉/分鐘,高速攪拌可使粉料與水得到充分拌和。
3、低速攪拌桶院沉淀
本臺車設有大容量低速攪拌桶,可容納數次高速攪拌桶攪拌后的水泥漿,不停的攪拌防止漿流沉淀,以滿足壓漿設備的不間斷工作。
4、備有拖動車架系統
本臺車裝配于移動式車架上,可方便的使用其它車輛牽引。
5、可選裝泵送壓漿系統
可將螺旋軸式壓漿產品改加在該臺車商,構造每套全部的快速路攪拌機注漿整體。


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二、主要性能參數

型號 GSZW-700
高速攪拌部分
攪拌轉速 1000轉/分鐘
計量精度 ±lkg
單次攪拌量 450公斤
電機功率 7.5千瓦
低速攪拌部分
攪拌轉速 70轉/分鐘
容量 900公斤
電機功率 3.0千瓦
自動上料系統
工作形式 螺旋輸送
電機功率 3千瓦
電控系統
系統名稱 全自動電腦計量系統
拖動車架部分
拖行速度 不大于20千米/小時
輪胎規格 600-14
外部尺寸(長/寬/高) 4000* 2000*2500

三、結構簡介

1、高速攪拌機構
該機構由攪拌桶、葉片、傳動部分和拖動電機組成。攪拌葉片安裝在桶體內的主軸上,通過變速機構與電機連接。工作時葉片在攪拌桶內高速旋轉,使桶內的漿體充分攪拌。
高速攪拌機構通過三個稱重傳感器固定在三角架上,經微電腦測控,實現各配料的準確投入。
2、自動上料機構
該機構由兩個螺旋輸送機和兩個料斗組成。
兩種粉料分別裝入兩個料斗內,在微電腦自動控制下經由螺旋輸送機精確的輸入高速攪拌桶。
3、低速攪拌機構
低速攪拌機構由低速攪拌桶、葉片、減速器和電機組成。其功能是在確保漿料不沉淀的情況下囤集高速攪拌系統攪拌后的漿料,以滿足壓漿時的漿液需求。
4、供水機構
供水機構由電機、水泵和相關管路組成。
在微電腦的自動控制下,該系統可自動精確的將水直接注入高速攪拌桶。
5、壓漿系統(選裝,建議分列)
壓漿系統由螺桿式壓漿機和相關管路組成。
壓漿機的進漿口連接在低速攪拌桶的出料口上,進行注漿工作。
6、拖動車架系統
車架由12#槽鋼焊接而成,下面裝有600 14輪胎兩只,車架前部裝有三角牽引杠,車架的四角裝有絲杠支腿。臺車工作時應將支腿支牢并保持整機水平,以防設備傾斜導致計量不精確。
7、中央控制系統
該操作軟件化集中化使用在家電把控好箱體,在把控好箱的顯示屏上具有人工手動擋開啟機組開關按鈕和微電腦主機主動把控好操作軟件化。該操作軟件化可主動或人工手動擋開啟機組成功臺車各幾構的資料來計算及精確度高工作。


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四、安裝與檢查

1、臺車的安放與移動
機器的安放場地地面應平整緊實,機器就位后通過調整四角的絲杠支腿將臺車調整至水平狀態并鎖緊調整系統,以保證設備的穩定運行、準確計量;移動該設備時應事先將絲杠支腿升起并鎖緊。
2、連通供水系統
車架后部裝有水箱、水泵、水位計、放水閥、供水管路等裝置,使用前應將水箱的進水口接入施工現場的給水管網。
3、電器接線
建議使用截面積不小于10平方毫米的四芯護套電纜作為主電源供給線。要求供電電壓波動不超過380伏的10%。接線時注意相位的關系,禁止反轉。為確保安全,用戶應另行安裝漏電保護器及采取其它安全保護措施。
4、運行前的檢查與準備
確保各電器元件的接線正確可靠;
檢查各連接螺栓是否牢固,特別是傳動部分的連接螺栓;
檢查各變速系統的潤滑油位是否正常;
檢查中央控制系統的各手動旋鈕是否處在停止狀態。

五、操作使用

1、控制器通電
將電器柜內的斷路器手柄向上扳起,接通電源,按下控制面板上的電源啟動按鈕,控制器回路送電完成,觸摸屏點亮。
2、參數設定
(1)觸摸屏主界面上有三個選項:計量監測、參數設置、報警記錄。
(2)首先點擊參數設置選項,屏上顯示被設置攪拌物料的名稱:液體(水)、母料(水泥)、輔料(添加劑),相對應的還有三個沖量。
(3)點擊需要設置的物體的名稱,即可出現鍵盤界面,依據施工要求的配比將以上攪拌物體的重量依次輸入進去。
(4)同時把沖量值也設置進去(一般情況下不用設置)。然后點擊計量監測,顯示自重,清零(點擊確認),再顯示復位(點擊確認),此時屏界面顯示0.0。
3、使用(自動狀態)
(l)將控制面板的相關旋鈕扳到自動狀態。
(2)按下自動計量按鈕,高速攪拌系統按照設計程序運行。
運行程序依次為:水泵自動上水——高速攪拌電機啟動——當水加到設定值后水泵自動停機,同時輔料(外加劑)輸送機啟動上料——輔料加注完畢后該輸送機停止,隨后母料(水泥)輸送機啟動——當水泥加到設定值后該輸送機自動停止。此時高速攪拌電機運行攪拌
2分鐘一一后三次加入剩余10%水,高速攪拌2分鐘完畢一一人工打開放料閥排入低速攪拌桶備用。
本臺車并設有手動操控功能,將控制面板上任一啟動旋鈕旋至手動狀態,與之對應的工作程序便可實現手動啟動運行。手動操作一般是調試設備和清洗設備時使用,一般工作狀態下建議使用自動工作方式,以達到較好的攪拌效果。
4、報警記錄
觸摸屏主界面中的報警記錄選項,其功能是為了維護方便。當電機出現堵轉、缺相等故障時,熱繼電器會動作斷開電源保護電機,并蜂鳴報警。同時報警界面會顯示該電機存在故障,給維修人員一個較為直觀的提示。當故障排除后,需要按動復位按鈕解除故障狀態。


六、機器的保養

1、每月檢查減速裝置的油面.必要時加注或更換機油。
2、定期檢查攪拌葉片有無磨損。
3、定期檢查移動車架的車輪部位是否完好。
4、每年大修保養一次。

七、注意事項

1、高速攪拌桶內不得過量攪拌,漿料總質量應小于500kg。
2、應保證電器設備的可靠保護接地或保護接零。
3、每班工作完畢后臺車各系統內必須清空,攪拌桶內必須清洗干凈。
4、高速攪拌桶底邊緣處設有三顆固定螺栓,長距離運輸時,應用該螺栓將高速攪拌桶頂離稱重傳感器3-5毫米,緊固于立柱支架上,以免損壞稱重傳感器。移動至目的地再次啟用前應將三顆固定螺栓完全松開。(初次使用前該三顆固定螺栓己由廠家鎖定在運輸狀態,使用時應完全松開并保證螺栓不接觸其螺母處的固定點)。
5、外接電源時應保證各旋轉系統旋轉方向正確。
6、臺車在使用前,使用者應認真閱讀說明書,避免操作不當造成設備損壞。
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