自動上料噴漿車

產品簡介

雙利牌自動上料噴漿車適用(yong)于(yu)混凝土噴(pen)(pen)(pen)射施(shi)工(gong)作業(ye)(ye)是具有自(zi)動(dong)上料功(gong)能的噴(pen)(pen)(pen)漿設備。該產品是在傳統噴(pen)(pen)(pen)漿機(ji)基(ji)礎上衍生(sheng)(sheng)出的新一(yi)代(dai)噴(pen)(pen)(pen)漿設備。該設備集料倉自(zi)動(dong)投(tou)料、自(zi)動(dong)加注(zhu)速凝劑(ji)、自(zi)動(dong)行(xing)走各項功(gong)能于(yu)一(yi)體。一(yi)方面(mian)(mian)降低了(le)(le)施(shi)工(gong)人員(yuan)數量(liang)及工(gong)作強度，另(ling)一(yi)方面(mian)(mian)有效(xiao)降低了(le)(le)物料損耗，極大(da)提高了(le)(le)噴(pen)(pen)(pen)漿作業(ye)(ye)經濟(ji)效(xiao)益。相較于(yu)傳統的噴(pen)(pen)(pen)漿生(sheng)(sheng)產方式投(tou)入人員(yuan)多(duo)效(xiao)率低浪費嚴重、機(ji)器搬運、上料場地整平(ping)等缺少

特點

本廠的自動上料噴漿車具有技術先進、結構合理、
操作簡單、性能穩定、經久耐用等優點。
使用前準備
使用該設備從噴漿前準備到實施噴漿，具有所需工序銜接少、施工效率高、準備時間短、減少了上料工人、操作簡單極大提高了工作效率。其自動上料功能，在避免拌合料浪費的同時，降低了工人的勞動強度。
用途
該設備適用于大型公路、鐵路隧道、水電站、地下工程、邊坡防護等噴射混凝土工程量巨大的作業環境。雙利牌自動上料噴漿車主要特點高效率，低能耗。
該設施配備大使用量料罐一同適用氣動程序來管控自動化排料，料罐的排料強度及排料間斷性，比人造形式排料效應有明顯增加。最終得以降低了噴漿機空轉率，改善噴漿機效應。經測試，本物品比適用人造形式排料噴漿的效應改善了30%兩邊。因噴漿效應的改善，完全也是運作量的噴漿時月環比削減，以此可削減噴漿機及施省工，省料

省工：

隧道工程施工是現有工程施工中較惡劣的環境之一，屬于高危環境作業。本產品采用機械料倉自動投料，只需配備名熟練工即可靈活操作設備完成噴漿作業，代替人工下料情況下需配備名工人完成的工作量，從而省了大量的人力成本，減少高危環境作業人員，降低了安全風險。

省料：

料斗出料口設有下料速度調節閘門，可根據噴漿速度調節下料速度，而不至于使拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成浪費。由于不再使用人工方式鐵鏟下料，有效避免了拌合料撒漏及揚塵浪費，同時改善了工作環境降低了工作強度。

降底污染問題

料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料，拌合料無人工上揚過程，避免了上揚過程中產生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。本產品改變了原噴漿機回氣結構，徹底消除了回氣灰塵。
操作簡單，轉場靈活
本服務通過自功化程序抑制，進行的按健按健集成化在一方面開關面板上，簡單非常簡單由最基本教育培訓如要且要熟練掌握設備進行的。本服務通過自身帶有驅和動力輪試前進，高速公路為每H5km，中速為每H2.5km，駐車制動靈活性，在工作任務面作業去留自在，變換了以往用裝載車提吊的不簡單與耗資。遠程服務器所配驅和動力車身通過大眾帕薩特化硬件，處理簡單。

健康的操作細則

自動上料噴漿車的運輸轉場、駕駛操作必須嚴格按照安全操作規程進行，凡是有違章操作的行為，所造成安全事故的一切后果概與本公司無關，造成設備故障或損毀的，本公司自此起不承擔任何三包義務。

作業人士執照規范要求

1、自動上料噴漿車必須由經過嚴格培訓的專業人員駕駛、操作；非專業人員嚴禁駕駛、操作本設備。
2、操作人員必須具備1年以上駕駛拖拉機、農用車的經驗，并持有相關執照。之外進行噴漿作業。
二、運輸轉場要求
1、采用各類車輛進行運輸時，必須選用具備相關運輸資質的車輛，不得違章運輸。
2、運輸時必須對產品進行必要的捆扎、固定，避免運輸時發生意外。
3、只能在吊裝掛鉤、吊孔、結構梁上進行捆扎、固定，嚴禁在油缸、輪胎、前后橋、輪轂等部位進行固定。
4、運輸時自動上料噴漿車內嚴禁乘坐人員。
5、裝車、卸車時必須選用專業起重設備。
6、轉場時除駕駛員外，不得搭乘其他人員。并配備指揮人員在安全范圍之外揮。
7、轉場前必須清空料倉及速凝劑料斗，并將料倉歸位，置于料倉架之上。
8、料倉舉升油缸未完全收回之前，嚴禁移動自動上料噴漿車。
9、轉場之前必須脫離外接電源、氣源。

安全操作要求

1、啟動設備之前進行認真檢查，確保無電線裸露、老化、漏電、短路等情況，排除安全隱患。
2、檢查液壓油、剎車油、機油等各種油料是否足量，有無泄漏。
3、檢查燈管、警示標志是否正常，確保設備接地裝置正常，剎車裝置工作正常，方能啟動設備。
4、啟動設備后檢查各種儀表顯示有無異常，若有異常及時排除故障后方能使用。
5、啟動設備前其他人員必須退至安全范圍。嚴禁在設備旁逗留、攀爬、站立。
6、嚴禁超載、超限、超時使用設備。
7、加注油料之時，設備必須處于停止工作的狀態，并遠離火源。
8、料斗下嚴禁站人。
9、設備工作時若有異響，必須立即停機檢查，排除異響后方能繼續工作。
10、維修時必須斷電停機，若維修時須抬升料倉，料倉必須進行支撐固定，嚴禁僅有油缸支撐料斗時進入料倉下方進行維修作業。
11、及時檢查更換零配件，嚴禁設備帶病工作。人身安全要求
1、嚴禁損毀、污損設備安全防護裝置及安全警示標志。
2、嚴禁設備運轉時用肢體或工具觸碰運轉裝置。
3、嚴禁斷開電源之前，觸碰電線接頭、接線端、接線柱等。
4、隨時檢查外接電線有無損壞、裸露等情況。
5、嚴禁非專業人員對設備進行拆卸，改裝。
6、運輸、移動、運轉設備時非操作人員應遠離設備3米之外。
7、操作人員必須佩帶安全防護裝備后，方能操作設備
8、禁止隨意拋灑、傾倒廢棄油料等