液壓拔管機

一、用途及特點

ZSB-80拔管機是特殊巖土鉆掘項目項目中鉆機的生活設施輔助軟件設配，應廣泛用做灌入樁、旋噴鉆進、錨索孔等所采用跟管鉆進工藝設計進行的項目項目，廣泛用做起拔切槽護壁電纜線管和鉆桿。也可廣泛用做特殊鉆具事件凈化處理中起拔電纜線管和鉆桿。該產品設備兼有形式簡練緊身，很安全靠普，現象具備靈活性高，作業維保很簡單方便快捷等特征。

液壓拔管機廠家

二、主要技術參數

性能參數、參數	ZSB-80	額(e)定起(qi)拔力（KN）	800
拔孔(kong)直(zhi)徑(mm)	50-178	液壓系統(tong)額定壓力（Mpa）	30
拔管深(shen)度(m)	30-70	較大(da)部件（kg）	180
較大拔(ba)出轉速(mm/min)	590	電(dian)機功率(KW)	5.5
油缸行程（mm）	500	液壓站(zhan)外形尺(chi)寸（長×寬×高）（mm）	730×640×430

三、拔管機的型式主成

拔管機由液壓站、油缸、底座、卡座四大部分組成，用高壓液壓膠管相互連接而成。
液壓站由溢流閥、高壓換向閥、油路塊組成。
卡座是拔管機的抱緊裝置,由內卡和外卡組成。內卡可根據客戶需要制作不同的規格，以夾持不同的套管。

四、拔管機的操作規程

1)電源連接：要求具有相應電工知識技能的操作人員，正確將電機與電源連接，確保電機轉向和油泵轉向一致。
2）試機：在使用前加注68號抗磨液壓油，注油量必須保證在相應油面位置（超過濾網高度）。在確定轉向正確的前提下,不帶負荷空轉十分鐘。油管接上油缸，操縱換向閥，讓油缸全行程來回幾次，然后檢查油箱，若液壓油面過低應及時補加油。
3) 拔管：用榔頭透亮地將內卡楔卡緊在卡座，支配控制回路閥使連桿桿慢慢來伸到，走完個旅行線路后，支配控制回路閥使連桿桿找回。

五、拔管機操作注意事項

1、新機空載跑合應不低于10分鐘。
2、注意觀察兩只油缸伸出速度是否一致，在油缸壓力較大時底座是否傾斜。
3、注意觀察和控制油面位置，保持油面始終處于上、下限位置之間，以免回路中進入空氣，降低散熱效果，影響液壓元件的效率和壽命，以及拔管機性能。
4、注意隨時觀察液壓系統各元件的工況，保證油路的密閉無滲漏。
5、閥塊上有一系統壓力控制閥，壓力已調定,不要隨意調整。

六、拔管機的維護及保養

1、拔管機在野外工作時，應定期進行保養，若發現油管接頭等其它地方有漏油現象，應及時予以解決。更換密封件時，應注意各連接處和管道的清潔，切忌臟物、塵土的污染。經常檢查油箱油面，并保持一定的高度。
2、拔管機運轉時，應注意觀察各執行機構動作是否靈活準確；各部件是否有異常響聲或劇烈振動；油泵、油箱等處溫度是否正常，其較高溫度不能超過65℃；如有異常，應立即停機檢查，并排除故障。
3、新拔管機經運轉一個月后，應全面檢查一下液壓油的清潔度，如已很臟或變質，應立即更換液壓油。
5、拔管機停下實用時，應將其清潔干干凈凈，并給油槽有噴噴漆滑落處補上噴噴漆，以免脫漆；較后將鉆機搭建于屋內缺水排風系統處，應以免其太陽雨淋。

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七、常見故障及排除方法

號碼	錯誤碼物理現象	原因了解了解	在排除方式
1	有壓力遠遠不夠	（1）油閥壞（2）進水口閥壞（3）內壁液壓管漏油（4）油缸串油	（1）拆換液壓油泵（2）更改溢出閥（3）檢查油管接頭，根換膠封圈（4）換洗油缸密閉件
2	壓力差不穩固	（1）缺油（2）溢出閥業務不相對穩定	（1）全力以赴超過了過濾器15cm （2）清潔或進行更換過濾管閥
3	油溫高	（1）缺油（2）常年運用中重壓調低過高	（1）鼓勵不超過濾器15cm （2）的調節進水口閥到普通負擔（不會多于額定重壓）
4	十分轟轟聲	（1）助力泵進油口濾油器被堵塞過（2）空閑氣進入到企業內部（3）壓縮機潤滑油被破壞,泡泡混在（4）梅花聯軸器不共同（5）零件加工損毀（6）外物振動模式	（1）除垢濾心、濾心（2）檢測有進氣地方的密封膠（3）換洗油（4）校準同軸度（5）拆檢、換個零部件（6）體現了防振的具體措施

八、80拔管機標件匯總

順序號	代號	名稱	規格	數量	備注
1	GBT3452.1	O型塑料密封帶圈	外φ16X2.4	20	油管
2	JB982-77	樂隊組合墊圈	22	2	接頭
3	JB982-77	三人組合墊圈	18	2	接頭
4	JB982-77	結構墊圈	14	2	接頭
5	JB982-77	組合式墊圈	10	2	接頭
6	GB5781-1986	內六角螺絲	M10X70	6	控制回路閥
7	GB5781-1986	內六角螺帽	M12X50	6	底濾閥
8	GB825-88	吊桿高強螺栓	M12	4	箱體

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