液壓拔管機

一、用途及特點

ZSB-80拔管機是各種各樣巖土鉆掘工作中鉆機的裝備配套輔助的裝備，常于灌入樁、旋噴鉆進、錨索孔等適用跟管鉆進加工過程項目的工作，于起拔切槽護壁防水線管和鉆桿。也可于各種各樣鉆具安全性高生產事故處里中起拔防水線管和鉆桿。該好產品還具有結構設計簡練緊奏型，安全性高耐用，癥狀敏銳，運作定期檢查很簡單方便快捷等優勢。

液壓拔管機廠家

二、主要技術參數

數據、材質	ZSB-80	額定起拔力(li)（KN）	800
拔孔直徑(mm)	50-178	液壓系統額定壓力（Mpa）	30
拔(ba)管深(shen)度(m)	30-70	較大部件（kg）	180
較大拔出轉速(su)(mm/min)	590	電(dian)機功(gong)率(KW)	5.5
油缸行程（mm）	500	液壓站(zhan)外形尺寸（長×寬×高）（mm）	730×640×430

三、拔管機的組成的組成的

拔管機由液壓站、油缸、底座、卡座四大部分組成，用高壓液壓膠管相互連接而成。
液壓站由溢流閥、高壓換向閥、油路塊組成。
卡座是拔管機的抱緊裝置,由內卡和外卡組成。內卡可根據客戶需要制作不同的規格，以夾持不同的套管。

四、拔管機的操作規程

1)電源連接：要求具有相應電工知識技能的操作人員，正確將電機與電源連接，確保電機轉向和油泵轉向一致。
2）試機：在使用前加注68號抗磨液壓油，注油量必須保證在相應油面位置（超過濾網高度）。在確定轉向正確的前提下,不帶負荷空轉十分鐘。油管接上油缸，操縱換向閥，讓油缸全行程來回幾次，然后檢查油箱，若液壓油面過低應及時補加油。
3) 拔管：用榔頭不勻地將內卡楔卡緊在卡座，操作控制回路閥使汽缸式桿緩緩伸開，走完某個過程后，操作控制回路閥使汽缸式桿找回。

五、拔管機操作注意事項

1、新機空載跑合應不低于10分鐘。
2、注意觀察兩只油缸伸出速度是否一致，在油缸壓力較大時底座是否傾斜。
3、注意觀察和控制油面位置，保持油面始終處于上、下限位置之間，以免回路中進入空氣，降低散熱效果，影響液壓元件的效率和壽命，以及拔管機性能。
4、注意隨時觀察液壓系統各元件的工況，保證油路的密閉無滲漏。
5、閥塊上有一系統壓力控制閥，壓力已調定,不要隨意調整。

六、拔管機的維護及保養

1、拔管機在野外工作時，應定期進行保養，若發現油管接頭等其它地方有漏油現象，應及時予以解決。更換密封件時，應注意各連接處和管道的清潔，切忌臟物、塵土的污染。經常檢查油箱油面，并保持一定的高度。
2、拔管機運轉時，應注意觀察各執行機構動作是否靈活準確；各部件是否有異常響聲或劇烈振動；油泵、油箱等處溫度是否正常，其較高溫度不能超過65℃；如有異常，應立即停機檢查，并排除故障。
3、新拔管機經運轉一個月后，應全面檢查一下液壓油的清潔度，如已很臟或變質，應立即更換液壓油。
5、拔管機中斷使用的時，應將其整理凈，并給油箱開關有噴水性油漆掉落的處補上噴水性油漆，預防脫漆；較后將鉆機安置于地下室干躁開窗通風處，應應對其晾曬雨淋。

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七、常見故障及排除方法

項目編號	故障率表現	問題剖析	去掉的方法
1	負壓不過	（1）助力泵壞（2）魚缸底濾閥壞（3）內部組織軟管漏油（4）油缸串油	（1）換新助力泵（2）換洗魚缸底濾閥（3）觀察油管接頭，根換封密圈（4）換油缸封好件
2	經濟壓力不安全穩定	（1）缺油（2）溢出閥崗位不不穩定性	（1）添加高出過濾網15cm （2）的清洗或更改進水口閥
3	油溫高	（1）缺油（2）長久應用中各種壓力可以調節過高	（1）全力以赴不低于過濾網15cm （2）轉換底濾閥到正常情況下學習壓力（不會高于功率心理壓力）
4	系統異常悶響	（1）高壓油泵進油口濾油器被堵住了（2）空著氣進入內壁（3）潤滑系統被污染源,氣泡圖片摻進（4）軸承不同舟（5）零配件磨損（6）外部環境機械振動	（1）潔凈過濾清器、濾清器（2）檢修有進氣步位的密封蓋（3）拆換油（4）標定同軸度（5）拆檢、拆卸零件及運轉情況（6）采用防振的措施

八、80拔管機標件匯總

項目編號	代號	名稱	規格	數量	備注
1	GBT3452.1	O型橡塑隔絕圈	外φ16X2.4	20	油管
2	JB982-77	組合起來墊圈	22	2	接頭
3	JB982-77	組合式墊圈	18	2	接頭
4	JB982-77	樂隊組合墊圈	14	2	接頭
5	JB982-77	團體墊圈	10	2	接頭
6	GB5781-1986	內六角聯接	M10X70	6	回轉閥
7	GB5781-1986	內六角六角螺栓	M12X50	6	進水口閥
8	GB825-88	吊鉤螺柱	M12	4	箱體

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